Литой порошок и его функция

Литой порошок, также называемый порошком формы, является важным сырьем и вспомогательным материалом в процессе непрерывного литья.который называется "промышленным МСГ" в процессе непрерывного литья некоторыми металлургическими экспертамиЭто одна из трех ключевых технологий в процессе непрерывного литья.

Три ключевых технологии непрерывного литья - кристаллизатор, литейный порошок и погруженный сосуд.процесс непрерывного литья значительно улучшен, и качество поверхности цепного литья улучшилось качественно.

В процессе непрерывного литья порошок литья играет две основные роли: обеспечивает непрерывный процесс литья и улучшает качество поверхности слитка;

Две основные функции литейного порошка в процессе непрерывного литья реализуются пятью функциями литейного порошка.

1Теплоизоляция и теплоизоляция

Добавление литейного порошка на поверхность высокотемпературной стали может эффективно предотвратить падение температуры излучения расплавленной стали, эффективно повысить температуру мениска плесени,и, очевидно, уменьшить образование или чрезмерный рост кольца шлакаОсобенно при литье высокоуглеродистой стали полезно улучшить смазку литейного ствола, улучшив теплоизоляционную производительность литейного порошка.

Изоляционное свойство литейного порошка достигается главным образом путем контроля удельного тяжести литейного порошка и сопоставления углерода.изоляционные свойства литейного порошка с небольшой удельной тяжести и высоким содержанием углерода лучше.

2. Предотвращать вторичное окисление расплавленной стали;

После того, как порошок для литья добавляется в форму и расплавляется, расплавленная сталь изолируется от внешнего мира, таким образом избегая прямого контакта между высокотемпературной расплавленной сталью и воздухом,и эффективно предотвращает вторичную окисление расплавленной стали, что имеет большие преимущества для улучшения качества расплавленной стали и предотвращения окисления элементов следовых сплавов в расплавленной стали.

3. смазывайте козырь, чтобы обеспечить непрерывный процесс литья;

После плавления и потребления литейный порошок проникает в разрыв между затвердевшими оболочками и является жидким на контактной стороне литейного кожуха.Он играет смазочную роль в процессе литья билет тянуть вниз, эффективно уменьшает тяговое сопротивление козырька и предотвращает возникновение несчастных случаев склеивания.

4- адсорбция включений, плавающих в расплавленной стали для очистки качества расплавленной стали;

Чтобы предотвратить всасывание включений, плавающих в жидкой стали, в первоначальную затвердевшую оболочку, в результате чего возникают дефекты поверхности или подкожи оболочки,слой жидкой шлаки, образованный плавлением литейного порошка, должен иметь способность поглощать и усваивать неметаллические включения, плавающие в жидкой сталиПри этом физические свойства порошка мало меняются.

5. Улучшить структуру теплопередачи

При использовании рапсового масла в качестве смазки в нижней части кристаллизатора из-за сжатия оболочки создается воздушный зазор, что приводит к увеличению теплового сопротивления,Уменьшенная теплопередача очень неравномерна..

Жидкая шлака, образовавшаяся при плавлении литейного порошка, может улучшить однородность теплопередачи и улучшить качество литейного баллона.Основная технология, используемая для контроля теплопередачи шлаковой пленки, заключается в улучшении основности литейного порошка, повышают температуру затвердевания, температуру кристаллизации и скорость кристаллизации литого порошка и снижают эффективную теплопроводность шлаковой пленки.Это также одна из причин, почему средняя углеродистая сталь в основном использует высокоалкальный литейный порошок.

Пять основных функций литейного порошка тесно связаны с качеством коробки и процессом литья вперед.Из-за улучшения скорости литья и расширения литейной стали, эти пять основных функций получили новое значение, так что эти пять основных функций тесно связаны друг с другом,и изменение каждой функции приведет к изменению других функций.