Огнеупорные материалы для выплавки цинка

2 вида выплавки цинка: пирометаллургическая выплавка и hydrometallurgical выплавка. Пирометаллургическая выплавка главным образом включает вертикальную печь выгонки цинка бака, печь выгонки башни, закрытую доменную печь и электротермическая выплавка цинка, выплавка цинка etc. Hydrometallurgical имеют традиционный 2-конец выщелачивая метод, т.е., выщелачивая шлак обработан испаряющей печью и горячий процесс кисловочный выщелачивать, т.е., шлак обработан методом jarosite, методом гётита, методом гематита, и всем процессом выщелачивать давления влажного процесса, выплавкой цинка с доменной печью руководств-цинка закрытой, etc.

Выплавка цинка выгонки в Китае определяет около 30% из незрелой выплавки цинка, и уточненный цинк произведенный цинком башни выпрямляя печь определяет 50% из уточненных продуктов цинка.

Вертикальный процесс выплавкой цинка один из основных процессов пирометаллургической выплавки цинка. Хотя немногие фабрики используя этот процесс за рубежом, значительный объем незрелого цинка произведен этим вертикальным процессом выплавкой цинка в Китае, и весь незрелый цинк произведенный пирометаллургическим цинком уточнен в печи выпрямления.

Вертикальная печь выгонки выплавкой цинка бака оборудование выплавки цинка огня нагретое пламенем. Она составлена тела танка (тела танка, верхнего расширения, более низкого расширения), камеры сгорания, камеры теплообмена и конденсатора и других частей. Полная высота большого двойного корпуса печи бака может достигнуть 20m. Принцип следующим образом: агломераты спекать содержа порошок кокса добавлены от вершины печи, агломераты бегут вниз, и кратко нагреты камерой сгорания вне танка. ZnO в агломератах уменьшено к газообразному Zn на 1200~1300℃, и печной газ содержа пар Zn входит в конденсируя трубку от верхнего расширения печи (600℃), конденсирует в жидкостный цинк, и остаточный шлак discharged от нижней части.

Вертикальный танк нагрет косвенно, и танк в атмосфере уменьшения. К тому же, когда движения агломерата кокса в танке, внутренняя стена тела танка носят трение агломерата с высокой температурой и твердостью, поэтому материал кремниевого карбида с высокой термальной коррозионной устойчивостью проводимости, высокопрочных, сильных и высокой износостойкостью выбирает. В то же время, обеспечить что танк имеет сильную атмосферу уменьшения, masonry кремниевого карбида необходимо быть осторожным обрабатывать и строить. Для обеспечения хороших закрепленности и термической стабильности воздуха, паз запечатывания песка вообще использован на соединении консервных банок (т.е. 2 концов танка) и консервных банок (т.е. бортовых стен танка). Конденсатор также сделан из кремниевого карбида из-за своей хорошей термальной проводимости. Камера сгорания аранжирована с обеих сторон танка, через нагревать наружную стену топления танка косвенно руда в танке, по существу таком же максимуме как танк, но ширина не большая, тонка и высокий тип, температура 1300~1350℃, поэтому высокотемпературная прочность тугоплавких материалов высока, в настоящее время с высококачественным высоким алюминиевым masonry кирпича. Температура камеры и конденсатора теплообмена не высока, и masonry кирпича глины вообще использован.

Тип цинк башни выпрямляя печь самое важное оборудование для уточняя цинка процессом огня. Он включает плавя печь, liquating печь (включая камера фракционировки), водит конденсатор башни, высокий конденсатор цинка кадмия, точный бак для хранения цинка и так далее. На самом деле, общее имя множественного оборудования, со сложной структурой. Башня руководства и башня кадмия главное оборудование типа группы башни печи выпрямления цинка. Их тип печи подобен, и в середине группа в составе множества штабелированные подносы. Обычно печь выпрямления цинка главным образом составлена башни 2 руководств и башни кадмия.

Процесс перегонки польза цинка и другая температура кипения примесей другая и температура кипения цинка низка (цинк 916℃, водит 1750℃, кадмий 765℃), польза непрерывного принципа фракционировки разъединение металла примеси (главным образом руководства, утюга, кадмия, etc.), получит точный цинк или цинк 1~3 рангов.

Процесс перегонки разделен в 2 этапа: первая стадия разъединение руководства, утюга, меди, олова, дыма и других высоких металлов температуры кипения в башне руководства, и продукции руководства (дыма), сплава цинка утюга и цинка кадмия свободного в печи; Второй этап унесен в башне кадмия. Кадми-содержание цинка произвело в конденсаторе подач башни руководства в башню кадмия, и уточненный цинк произведен в нижней части башни после фракционировки, пока кадмий обогащен в высоком цинке кадмия в конденсаторе.

Когда цинк метода, как уменьшение, выгонка и процесс перегонки, из-за оксидации пара цинка легкой кислородом, углекислым газом и водяным паром, поэтому оборудованием уменьшения и выгонки цинка плавя вообще принять метод изоляции закрытых или пламени топления для выплавки, выгонки воздухонепроницаемой, не деформация, закутывает слои должен выбрать высокую термальную проводимость, высокопрочную, и не с материалами реакции пара тяготы или цинка.

К тому же, пар цинка необходимо сконденсировать и собрать, вообще оборудованный с конденсируя оборудованием, для того чтобы брызнуть сконденсированный пар цинка в жидкостный цинк, ротор используемый в конденсаторе вращает со скоростью 750~1000r/min, материал используемый в роторе требует высокого сопротивления термального удара и высокотемпературной механической прочности, и не реагирует с жидкостными цинком и паром цинка. Необходим, что имеет хорошую способность сопротивляться корозии пара металла и плавит поднос в печи выпрямления цинка башни, потому что он сразу в контакте с паром металла и плавит, материал, и имеет высокую термальную проводимость и высокопрочный, поэтому прокладка печи с огнеупорным материалом кремниевого карбида самое лучшее.

Огнеупорные материалы кремниевого карбида с хорошей химической стойкостью, высокотемпературной прочностью, высокой термальной проводимостью, хорошим сопротивлением термального удара, сопротивлением ссадины, сопротивлением к размыванию, были влажны с металлическим плавят сопротивление размывания пара металла, etc, самое соответствующее для стены печи выгонки цинка вертикальной, подноса печи выгонки цинка, конденсатора и ротор, в зонах как ключевые части в печи с огнеупорными материалами кремниевого карбида, к тому же, другие части также использует липкую почву, высокий алюминий, магнезию и монолитовые огнеупорные материалы.